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ZZYP型自(zi)力式壓(ya)力調節閥(蒸汽減壓(ya)閥)無需外(wai)加能(neng)源,利用被(bei)調介(jie)質自(zi)身(shen)能(neng)量為動力源引入執(zhi)行機(ji)構(gou)控制閥芯位置,改變兩端的(de)壓(ya)差和流(liu)量,使閥前(或閥后)壓(ya)力穩定。具有動作靈敏(min),密封性好。
本系列產品(pin)有(you)單(dan)座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(shuang)(ZZYN)、三種結構(gou);執(zhi)(zhi)行機構(gou)有(you)薄膜式、活塞式二種;作用型(xing)式有(you)減壓(ya)(ya)(ya)用閥后(hou)壓(ya)(ya)(ya)力調節(jie)(B型(xing))和泄壓(ya)(ya)(ya)用閥前壓(ya)(ya)(ya)力調節(jie)(K型(xing))。產品(pin)公稱壓(ya)(ya)(ya)力等級(ji)有(you)PN16、40、64;閥體(ti)口徑范圍DN20~300;泄漏量(liang)等級(ji)有(you)II級(ji)、IV級(ji)和VI級(ji)三檔;流量(liang)特性為快開;壓(ya)(ya)(ya)力分段調節(jie)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶(hu)工況要求。是一種無(wu)需外(wai)加能(neng)源,利用被控(kong)介質自身(shen)能(neng)量(liang)當動(dong)(dong)力源、引入執(zhi)(zhi)行膜室產生推力,控(kong)制節(jie)流元件運動(dong)(dong)達到自動(dong)(dong)調節(jie)。自力式壓(ya)(ya)(ya)力調節(jie)閥具有(you)測(ce)量(liang)、執(zhi)(zhi)行、控(kong)制的(de)綜合功能(neng)。可在無(wu)氣、無(wu)電的(de)場所。
產品特點:
1、自力式壓力調節閥(fa)(蒸(zheng)汽(qi)減壓閥(fa))無需(xu)外加(jia)能(neng)源,能(neng)在無電無氣的場所工(gong)作,既(ji)方(fang)便又節約了能(neng)源。
2、壓力分(fen)段(duan)范圍(wei)細(xi)且互相交叉,調(diao)節精度高(gao)。
3、壓(ya)力設定(ding)值在運(yun)行期間可連續設定(ding)。
4、對(dui)閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力調(diao)節,閥(fa)(fa)前壓(ya)力與(yu)閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式(shi)檢測(ce),執行機構測(ce)精度高(gao)、動作靈(ling)敏。
6、采(cai)用壓力平衡機構,使(shi)調節閥反應靈(ling)敏、控制(zhi)精確。
主要零件材料:
閥(fa)體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥(fa)芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿(gan):1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜(mo)蓋:A3、A3鋼(gang)涂四氟乙烯 不銹(xiu)鋼(gang)
填料:乙炳(bing)、氟、耐(nai)油橡膠
連接標準
法蘭標準:按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸(tu)、閥體為凹面(mian)
結構長度(du)按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋(wen)M16×1.5
※ 閥(fa)體法蘭及法蘭端(duan)面距(ju)離可按用戶的標(biao)準制(zhi)造。如:ANSI、JIS、DIN等。
主要型號
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥(fa)后壓力調節,當閥(fa)后壓力升高,閥(fa)門(men)關閉,以達到減(jian)壓,穩壓的目的。
2.壓(ya)(ya)開型用于閥后(hou)壓(ya)(ya)力調節,當閥后(hou)壓(ya)(ya)力升(sheng)高,閥門打開,以達到泄(xie)壓(ya)(ya),穩壓(ya)(ya)的目(mu)的。
主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力(li)分段范(fan)圍可根據用戶要求(qiu)進行設計。
【ZZYP自力式(shi)減壓(ya)閥】主要(yao)性能(neng)指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
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允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
ZZYP自力式減壓閥】壓力調整步驟
按(an)照以下步驟慢(man)慢(man)轉動(dong)調(diao)節螺絲(si),即可完(wan)成(cheng)設定。不當的調(diao)整(zheng)操作(zuo)可能形成(cheng)水擊或砰(peng)砰(peng)作(zuo)響聲等,可能對減(jian)壓閥(fa)或其他設備造成(cheng)損壞。
(1)關閉減壓(ya)閥(fa)前后截(jie)斷閥(fa),在保證安全閥(fa)不起跳(tiao)的(de)情況下,開(kai)啟(qi)旁路管(guan)線截(jie)斷閥(fa)并保持(chi)足夠(gou)的(de)時間,以(yi)完成(cheng)利用流通介質(zhi)對(dui)管(guan)道中的(de)異物(wu)或銹(xiu)層的(de)吹掃去(qu)除。吹掃完成(cheng)后,關閉旁路管(guan)線截(jie)斷閥(fa)。
(2)緩(huan)慢打開安裝在減(jian)壓閥前(qian)的截斷閥,并調整(zheng)減(jian)壓閥后截斷閥的開啟度(du),保持管道有(you)小流(liu)量通過。
(3)松鎖(suo)緊螺(luo)母,緩慢轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)調(diao)整(zheng)螺(luo)絲(si)(si),并觀察閥(fa)后(hou)的(de)壓力表,直(zhi)到(dao)要求的(de)設定植(zhi)為(wei)止(順(shun)時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)壓力上(shang)升(sheng),逆(ni)時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)壓力下(xia)降(jiang))。對于帶手柄的(de)型號(hao),由于正常狀(zhuang)態下(xia),手柄處于自鎖(suo)位置,因此調(diao)整(zheng)壓力時(shi),應首先按(an)下(xia)手柄,松開自鎖(suo),再(zai)緩慢轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)調(diao)整(zheng)螺(luo)絲(si)(si),并觀察閥(fa)后(hou)zui近的(de)壓力表,直(zhi)到(dao)要求的(de)設定植(zhi)為(wei)止(順(shun)時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)手柄時(shi),閥(fa)后(hou)壓力上(shang)升(sheng);逆(ni)時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)手柄時(shi),閥(fa)后(hou)壓力下(xia)降(jiang)。)。
(4)緩(huan)慢打開(kai)減壓閥后截斷(duan)閥,并按照步驟(zou)
(3)進一(yi)步調整閥后壓力,直到(dao)要求的設定植為止。
(5)完成調(diao)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手(shou)柄的型號,拉出手(shou)柄,利(li)用內部裝置鎖緊;如果手(shou)柄沒有(you)鎖緊,左右轉動手(shou)柄,即可完成自鎖動作(zuo)。
減壓(ya)閥安裝配置參考示例: